उत्पाद का नाम: जीआईएस थ्रेडेड स्टील पाइप फ्लैंज
कंपनी "प्रतिभा, नवाचार और विश्वास आधारित" बनाने की रणनीति के लिए प्रतिबद्ध है, और "फ्लैंज बनाने, कास्टिंग और विश्वास स्मारकों" की ब्रांड अवधारणा का पालन करने, और ध्यान से विश्वास की दृढ़ता और अखंडता के साथ प्रत्येक उत्पाद का निर्माण, गुणवत्ता उत्पादों और संतोषजनक सेवा के साथ ग्राहकों को प्रदान करते हैं ।
क्या आप जानते हैं कि फ्लैट वेल्डिंग जेआईएस फ्लैंज की किस रेंज का इस्तेमाल किया जा सकता है?
फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज एक प्रकार का पाइप फिटिंग है, जो पाइप नेक और ट्रांजिशन सेक्शन के साथ फ्लैंज और पाइपलाइन के साथ फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज को संदर्भित करता है।
1. फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज एक प्रकार की पाइप फिटिंग है। गर्दन और पाइप संक्रमण अनुभाग के साथ फ्लैंज को संदर्भित करता है, साथ ही पाइप के साथ बट वेल्डिंग कनेक्शन भी। बट वेल्डिंग फ्लैंज को विकृत करना आसान नहीं है, इसमें अच्छी सीलिंग प्रदर्शन है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसी कठोरता और लोच आवश्यकताओं के साथ, बट वेल्डिंग पतला संक्रमण उचित है। वेल्डिंग सीम और संयुक्त सतह के बीच की दूरी बड़ी है, और संयुक्त सतह में कोई वेल्डिंग तापमान विरूपण नहीं है।
2. फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज को विकृत करना आसान नहीं है, इसमें अच्छी सीलिंग प्रदर्शन है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसी कठोरता और लोच आवश्यकताओं के साथ, बट वेल्डिंग पतला संक्रमण उचित है। वेल्डिंग सीम और संयुक्त सतह के बीच की दूरी बड़ी है, और संयुक्त सतह में कोई वेल्डिंग तापमान विरूपण नहीं है। अपेक्षाकृत जटिल खांसी सींग संरचना अपनाई जाती है। बड़े दबाव और तापमान में उतार-चढ़ाव या उच्च तापमान, उच्च तापमान और कम तापमान पाइपलाइनों के साथ पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है। आम तौर पर 2.5 MPa से अधिक पीएन के साथ पाइपलाइनों के लिए इस्तेमाल किया। पाइपलाइनों और वाल्व का कनेक्शन; महंगी, ज्वलनशील और विस्फोटक मीडिया पाइपलाइनों के परिवहन के लिए भी इस्तेमाल किया जाता है ।
फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज फीचर्स: फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज अंतरिक्ष को बचा सकते हैं और उपयोग के दौरान वजन कम कर सकते हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात यह सुनिश्चित करना है कि सिर की स्थिति लीक न हो। इसमें अच्छी सीलिंग परफॉर्मेंस है। कॉम्पैक्ट फ्लैंज के कम आकार का कारण यह है कि सील का व्यास कम हो जाता है, जो सीलिंग सतह के क्रॉस-सेक्शन को कम करता है। दूसरा यह है कि सीलिंग सतह के मिलान को सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज गैसकेट को सीलिंग रिंग द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है। कवर को कॉम्पैक्ट करने के लिए, केवल थोड़ी मात्रा में दबाव की आवश्यकता होती है। जैसे-जैसे आवश्यक दबाव कम होता है, बोल्ट का आकार और संख्या तदनुसार कम हो जाती है। अंत में, छोटे आकार और हल्के वजन के साथ एक नया उत्पाद डिजाइन किया गया था। उच्च दबाव फ्लैंज मुख्य रूप से पाइपलाइन स्थापना के लिए उपयोग किया जाता है। पाइप लाइन निर्माण में उच्च दबाव वाले फ्लैंज कनेक्शन एक महत्वपूर्ण कनेक्शन विधि है। यह पाइपलाइनों के संबंध में एक बहुत महत्वपूर्ण भूमिका और मूल्य निभाता है । हाई प्रेशर वायर का कनेक्शन दो पाइप, पाइप या उपकरण को ठीक करना है। सबसे पहले, इसे एक फ्लैंज पर ठीक करें, दो फ्लैंज के बीच फ्लैंज पैड जोड़ें, और कनेक्शन को पूरा करने के लिए बोल्ट के साथ उन्हें एक साथ ठीक करें। कुछ पाइप फिटिंग और उपकरण हैं इसका अपना फ्लैंज है, जो एक तरह का फ्लैंज कनेक्शन भी है। उच्च दबाव वाले फ्लैंज उत्पादों में प्रतिरोध पहनना होता है। सिरेमिक कंपोजिट स्टील पाइप। सिरेमिक अस्तर में Al2O3 सामग्री 95% से अधिक है, माइक्रोहार्डनेस HV1000-1500 है, और पहनने का प्रतिरोध अधिक है। पहनने का प्रतिरोध लगभग 10 गुना है जो शमन कार्बन स्टील का है, जो टंगस्टन कार्बाइड से बेहतर है।
कार्बन स्टील फ्लैंज ब्लाइंड प्लेट घर और विदेश में लंबी दूरी की पाइपलाइन निर्माण के तेजी से विकास के साथ, पाइपलाइन दबाव परीक्षण एक अपरिहार्य महत्वपूर्ण कड़ी बन गया है । दबाव परीक्षण से पहले और बाद में, पाइपलाइन के प्रत्येक खंड को गेंद-बह जाना चाहिए, और कई बार आम तौर पर 4 ~ 5 बार होता है। खासकर प्रेशर टेस्ट के बाद पाइप लाइन में पानी भरने से सफाई में दिक्कत होती है, सफाई फ्रीक्वेंसी ज्यादा होगी।
गेंद प्राप्त करने वाली जगह पर सिर को फिर से वेल्डिंग करने की निर्माण विधि का उपयोग करने से समस्याएं हैं: एक श्रमिकों की श्रम तीव्रता को बढ़ाना है; दूसरा उच्च उपभोग्य सामग्री, बड़े पैमाने पर उपकरणों की आवश्यकता, और दोहराए गए वेल्डिंग हेड विधि की उच्च लागत है। उच्च श्रम तीव्रता, उच्च उपभोग्य सामग्री, बड़े पैमाने पर उपकरण की आवश्यकता की समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, और उच्च लागत जब बार-बार वेल्डिंग हेड विधि का उपयोग सेवा बिंदु पर किया जाता है जब लंबी दूरी की पाइपलाइन के दबाव परीक्षण के बाद गेंद को स्कैन किया जाता है, एक नया सरल और त्वरित खोलने वाली बड़ी फ्लैंज ब्लाइंड प्लेट निर्माण विधि।
